Rodzaje i właściwości lakierów do drewna. Wybór najlepszego lakieru do drewna do prac zewnętrznych i wewnętrznych Rodzaje lakierów do drewna i obszary zastosowania

Z drewna i służy do produkcji mebli i dekoracji. To piękny naturalny materiał o wyjątkowych właściwościach, ale bez specjalnych środków ochronnych drewno raczej nie będzie trwałe. Boi się wilgoci, ekstremalnych temperatur, ognia i szkodników. Drewno jest często proste jak na drzewo, ale jednocześnie traci swoją unikalną fakturę i kolor. Lakiery pomagają chronić drewno i zachować jego naturalne piękno. Minęło prawie tysiąc lat od pojawienia się pierwszej takiej kompozycji, w tym czasie zmieniły się lakiery, a dziś na półkach sklepowych prezentowany jest taki asortyment różnych produktów, że głowa może się kręcić. Zastanawiamy się, jak wybrać lakier do drewna do prac wewnątrz i na zewnątrz, czym różnią się różne rodzaje lakierów i co należy wziąć pod uwagę przy zakupie.

# 1. Jaka jest różnica między różnymi lakierami do drewna?

Lakier to lepki produkt składający się z rozpuszczalnika, żywic i polimerów. Po nałożeniu na powierzchnię rozpuszczalnik odparowuje, pozostawiając gęsty, trwały film. Ta bariera chroni drzewo przed wszelkiego rodzaju negatywnymi czynnikami. Ponieważ drewno było wcześniej głównym materiałem budowlanym, pierwsze werniksy pojawiły się wXII wiek. Był to wynalazek niemieckiego mnicha, a skład substancji ochronnej przez długi czas był utrzymywany w tajemnicy. Nieustannie podejmowano próby opracowania sposobu na przedłużenie życia drzewa. Tak więc w XV wieku kompozycje olejne pojawiły się w Anglii, później w Holandii i Portugalii zaczęto produkować lakiery na bazie żywic.

Od tego czasu gama takich produktów znacznie się rozszerzyła, pojawiły się kompozycje o określonych właściwościach, więc dziś nie będzie można po prostu pójść do sklepu i kupić pierwszego lakieru do drewna, który się pojawi - ważne jest, aby wziąć pod uwagę wiele niuansów różnych kompozycji, w przeciwnym razie możesz nie tylko nie chronić materiału, ale także go zaszkodzić ...

Wybierając lakier do drewna, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• Warunki korzystania... Na ulicy na materiał mają wpływ takie czynniki jak wysoka wilgotność, ciągłe zmiany temperatury i światło ultrafioletowe, dlatego należy odpowiednio dobrać kompozycję do ochrony - odpowiednie są tylko lakiery do drewna do użytku na zewnątrz... Z reguły producent wskazuje na opakowaniu warunki, w jakich można stosować kompozycję. meble i materiały wykończeniowe ścian można bezpiecznie polakierować na drewno do prac wewnętrznych;
• odporność na zużycie... Nie zawsze można pokryć podłogę tym samym składem co meble, ponieważ obciążenie powierzchni będzie zupełnie inne. Jeśli nawet najmniej odporny lakier nitrocelulozowy nadaje się do innych przedmiotów drewnianych, które nie podlegają silnemu zużyciu, to do wykładzin podłogowych konieczne jest zastosowanie bardziej trwałych związków;
• toksyczność... Większość nowoczesnych preparatów ma nieprzyjemny, ostry zapach po wyschnięciu, ponieważ zawierają: rozpuszczalniki organiczne... Oczywiście ten zapach zniknie po całkowitym wyschnięciu lakieru i do tego czasu w najlepszym przypadku będzie cię rozbolała głowa, a w najgorszym poważne zatrucie. Lakiery poliuretanowe, akrylowe, poliestrowe oraz nitro stosowane są w specjalistycznym sprzęcie ochronnym w warsztatach stolarskich lub pomieszczeniach niemieszkalnych. Po wyschnięciu wszystkie te związki są bezpieczne. Jeśli praca musi być wykonana w domu, a jednocześnie gospodarstwo domowe nie zamierza nigdzie wychodzić, lepiej jest wziąć najmniej toksyczny skład - to jest lakiery na bazie wody są praktycznie bezwonne;
  
• czas schnięcia. Warstwa lakieru może schnąć od 6 do 72 godzin, a czasem dłużej. Lakiery wodne i olejne schną najdłużej, lakiery alkoholowe i nitrocelulozowe - od 20 minut. Zgodnie z tym parametrem wszystkie kompozycje są podzielone na powolne i szybkie schnięcie... Rozważ tę cechę lakieru przy obliczaniu czasu pracy;
• odporność na wysoką temperaturę... Sensowne jest nakładanie żaroodpornych lakierów na drewno w tych pomieszczeniach, w których. Ważne jest nie tylko dobranie odpowiedniej kompozycji, ale również odpowiednie otwarcie nią powierzchni, ponieważ efekt w dużej mierze zależy od techniki aplikacji;
• świecić... Dzięki lakierowi można uzyskać błyszczącą lub matową powierzchnię. Wybór w tym przypadku opiera się wyłącznie na preferencjach estetycznych, ponieważ wykonanie nie zależy w niewielkim stopniu od stopnia połysku. Połysk nadaje wizualną objętość, a matowa powierzchnia jest w stanie podkreślić piękno drewna. Połysk jest mierzony jako procent odbitego strumienia świetlnego. Na przykład, lakier na wysoki połysk odbija ponad 90% światła, połyskuje - 80-90% oraz matowy- mniej niż 10%. Dostępne są również kompozycje półmatowe i półmatowe, więc wybór jest duży;
  
• składniki lakieru... Do samodzielnej pracy najlepiej nadają się lakiery jednoskładnikowe, łatwe w aplikacji i tworzące film ochronny poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Profesjonaliści często używają lakiery dwuskładnikowe w którym w wyniku reakcji chemicznej między dwiema substancjami powstaje film ochronny. Z reguły takie formuły są bardziej trwałe;
• potrzeba podkładu. Lakiery samogruntujące można nakładać bezpośrednio na drewno. Pozostałe kompozycje wymagają wstępnego przygotowania powierzchni: jeśli nie, to wkrótce możesz zmierzyć się z łuszczeniem się lakieru, pojawieniem się pęknięć i kraterów.

W sprzedaży można również znaleźć barwienie lakierów... Za ich pomocą można nadać drewnu pożądany odcień lub nawet całkowicie zmienić kolor. Jednak klasyczną opcją jest nadal lakier transparentny, który pozwala zachować oryginalny rysunek drewna.

# 2. Rodzaje lakierów do drewna

W zależności od rodzaju rozpuszczalnika rozróżnia się następujące rodzaje lakierów:

• olej;
• poliuretan;
• alkid;
• akryl;
• lakiery nitro itp.

Istnieją inne rodzaje lakierów, a każdy z nich ma swoją własną charakterystykę odporności na zużycie, czasu schnięcia, toksyczności i odporności na warunki atmosferyczne. Aby wybrać odpowiedni lakier do drewna do użytku wewnątrz i na zewnątrz, musisz znać główne cechy każdej kompozycji.

Nr 3. Lakier olejny do drewna

Wcześniej wszędzie stosowano lakiery olejne (zwane także olejno-żywicznymi), ale dziś ich popularność znacznie spadła. Zrobiony fabrycznie na bazie żywicy i oleju w różnych proporcjach. Wcześniej stosowano wyłącznie żywice naturalne, ale wraz z pojawieniem się żywic sztucznych i modyfikowanych olejów koszt preparatów spadł.

W zależności od ilości oleju w kompozycji takie lakiery dzielą się na:

• tłusty, 65-85% olej;
• średni, 55-65%;
• chudy, 35-55%.

Lakiery olejne lepiej chronią powłokę niż chude, ale schną dłużej. Zwykle ten rodzaj lakieru jest używany do ochrona podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych. Są to gęste masy, które trudno nakładać pędzlem, dlatego często są nieco rozrzedzone. Okres trwałości jest krótki, czas schnięcia wynosi od 24 do 72 godzin lub więcej.

Nr 4. Lakiery alkidowe do drewna

Lakiery alkidowe są wytwarzane na bazie żywic gliftalowych lub pentaftalowych, jako rozpuszczalnik przyjmuje się benzynę lakową lub rozpuszczalnik, a do kompozycji można również włączyć substancje przyspieszające schnięcie lakieru.

Do korzyści należy przypisać następujące cechy:

• odporność na wilgoć, ekstremalne temperatury, niektóre preparaty zyskują odporność na światło słoneczne, a nawet ogień;
• odporność na zużycie;
• niska cena;
• długi okres trwałości.

Ponadto kompozycje alkidowe doskonale podkreślają rysunek drewna, a dla uzyskania wymaganej głębi koloru można nałożyć dowolną liczbę warstw lakieru, jednak proces obróbki powierzchni będzie dość długi. Kompozycja wysycha przez długi czas - to jej główna wada, będziesz musiał poczekać 48-72 godziny. Jeśli jest to krytyczne, lepiej jest wziąć lakier ze specjalnymi dodatkami, które przyspieszają proces suszenia. Zauważamy również nieprzyjemny zapach podczas suszenia.

Stosowany jest głównie lakier alkidowy do pielęgnacji podłóg: Wychodzi powłoka odporna na wilgoć i zużycie. Może być stosowany na ogrzewanie podłogowe. Znacznie rzadziej stosuje się taki lakier na pokrycie mebli... Jeśli dodasz do grupy uretanowe lakierów alkidowych, wtedy otrzymujemy jeszcze ciekawszą powłokę z punktu widzenia wydajności. Ta kompozycja różni się od poprzedniej kompozycji szybszym schnięciem (około 6-12 godzin) i zwiększoną żywotnością. Zapach jest równie nieprzyjemny jak lakierów alkidowych.

Nr 5. Lakier alkidowo-mocznikowy

W tym przypadku oprócz żywic alkidowych w skład lakieru wchodzą żywice aminoformaldehydowe. Są to lakiery dwuskładnikowe, których wysychanie jest możliwe tylko po wprowadzeniu specjalnego utwardzacza zawierającego kwas. Dodatek miesza się z lakierem jeszcze przed aplikacją, trwałość powstałej mieszanki jest krótka - od kilku godzin do kilku dni, dlatego ilość należy wcześniej dokładnie obliczyć.

Lakier alkidowo-mocznikowy tworzy na drewnie mocny film i dobrze chroni materiał przed wilgocią. Kompozycja jest używana głównie do dla krycia i masywności. Możesz go użyć i do ochrony mebli drewnianych, a także inne przedmioty znajdujące się wewnątrz lokalu.

Numer 6. Lakiery nitrocelulozowe

Lakier ten jest mieszaniną azotanu celulozy, rozpuszczalnika organicznego, żywic i plastyfikatora. To dość popularny lakier do drewna. do prac wewnętrznych. Dobrze nadaje się do obróbki mebli, może dać matową i błyszczącą powierzchnię, ale nie dotyczy ochrony podłogi.

Główny Korzyści lakier:

• wysoka prędkość suszenia, od 20 minut do 5 godzin, średni czas - 1 godzina;
• wysoka zdolność polerowania;
• lakier pozwala stworzyć gładką twardą powłokę o doskonałych właściwościach dekoracyjnych;
• kompozycja wnika głęboko w pory drewna i zapewnia dobrą ochronę.

Wśród niedogodności warto zwrócić uwagę na nieprzyjemny zapach podczas suszenia – toksyczne rozpuszczalniki odparowują, dlatego podczas pracy należy dokładnie chronić drogi oddechowe. Po wyschnięciu lakier jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia. Kompozycja niezbyt dobrze chroni drewno przed wilgocią i światłem słonecznym, wytrzymałość powłoki jest przeciętna, więc jest stosowana do obróbki mebli i ścian w pomieszczeniach.

nr 7. Lakier poliuretanowy

Lakier poliuretanowy można nazwać jednym z najpopularniejszych preparatów. Ze względu na dużą wytrzymałość wielu uważa ją za uniwersalną. Jeśli powiemy, że grupa lakierów poliuretanowych obejmuje lakier jachtowy, staje się jasne, że wykonanie tej kompozycji jest wyjątkowe.

Główny Korzyści:

• zwiększona przyczepność do podłoża;
• wysoka twardość powłoki, która doskonale chroni drzewo przed wilgocią, chemikaliami, promieniami słonecznymi;
• wysoka prędkość suszenia, 4-12 godzin.

Unikalne właściwości składu pozwalają na jego zastosowanie do pracy na zewnątrz. Obejmują pokłady jachtów, schody, a także parkiety, meble i inne drewniane przedmioty. To wszechstronna kompozycja... Wśród Cons tylko wysoka cena i konieczność ścisłego przestrzegania wszystkich wymagań dotyczących procesu nakładania kompozycji - ważne jest, aby chronić powierzchnię przed kontaktem z wilgocią, ponieważ nawet kropla wody może znacznie obniżyć wydajność lakieru.

nr 8. Lakier akrylowy na bazie wody

Ten lakier można nazwać jednym z najbardziej przyjazny dla środowiska i bezpieczny... Podczas pracy nie wydziela nieprzyjemnych zapachów, więc można go używać nawet w środku. Lakiery wodne mają jedną zasadniczą cechę minus- schną bardzo długo. Pełne uformowanie filmu zajmie około 2 tygodni. Ponadto lepiej jest zagruntować drewno przed nałożeniem lakieru. Na rynku można również znaleźć kompozycje z niewielką ilością rozpuszczalnika organicznego (do 15%).

Lakiery akrylowe na bazie wody są samogasnące, dobrze podkreślając naturalne usłojenie drewna, ale nie zapewniając odpowiedniej ochrony przed wilgocią. Odporność na zużycie również nie jest równa, ale producenci produkują kompozycje ze specjalnymi dodatkami, które mogą znacznie zwiększyć odporność mechaniczną powłoki.

nr 9. Lakier poliuretanowy na bazie wody

Kompozycja łączy w sobie zalety akrylowych lakierów wodnych i poliuretanowych, została opracowana nie tak dawno temu i jest sprzedawana jako jedno- i dwuskładnikowa mieszanka. Lakier wyróżnia się dużą wytrzymałością, odpornością na zużycie, elastycznością, odpornością na substancje agresywne, powłoka jest przyjazna dla środowiska, trwała i nie pęka przez wiele lat, jednak cena kompozycji jest nadal dość wysoka.

nr 10. Lakier epoksydowy

Lakiery epoksydowe, jak sama nazwa wskazuje, wykonane są z żywicy epoksydowej. Folia z niej twardnieje pod wpływem utwardzacza - są to lakiery dwuskładnikowe. Wśród głównych Zalety wysoka twardość, wytrzymałość powstałej folii, odporność na wilgoć i odporność na wstrząsy. Lakier pasuje do prac wewnętrznych również do pokrywania wykładzin podłogowych do pracy zewnętrznej... Dodatkowo powłoka schnie bardzo szybko, nie dłużej niż 12 godzin.

nr 11. Lakier poliestrowy

Wieloskładnikowa kompozycja na bazie żywic poliestrowych. Jest nakładany specjalnym pistoletem, wymaga wysokiego profesjonalizmu i wystarczającej dokładności w pracy. Po wyschnięciu tworzy się odpowiednio gruba, trwała powłoka, która dobrze chroni przed wilgocią i agresywnymi substancjami. Używany jest lakier do pielęgnacji podłóg, mebli i niektórych instrumentów muzycznych.

nr 12. Lakier alkoholowy

Nie są to bardzo popularne sformułowania, których zakres jest bardzo ograniczony. Lakiery alkoholowe (polerowanie) wykonane są na bazie alkoholu etylowego i żywic. Alkohol szybko odparowuje, dzięki czemu czas schnięcia lakieru jest minimalny – od 20 minut do godziny. Powłoka ma piękny połysk, ale bardzo słabo chroni powierzchnię przed wilgocią. Kompozycja jest używana podczas obróbki instrumentów muzycznych, rzadziej - w stolarstwie dla obróbka mebli.

nr 13. Lakier gruntujący

Lakier podkładowy jest potrzebny tylko w celu poprawy przyczepności drewna do warstwy nawierzchniowej. Kompozycja pomaga również uzyskać bardziej równomierną powłokę i odizolować drewno od pozostałości wody. Wybierz podkład najlepiej pasujący do rodzaju lakieru nawierzchniowego.

nr 14. Aplikacja lakieru do drewna

Proces pokrywania drewna lakierem jest prosty i składa się z kilku etapów:

• usuwając warstwę starej farby lub lakieru, możesz użyć papieru ściernego;
• szlifowanie drewna i dokładne oczyszczenie z kurzu;
• przy użyciu lakieru barwiącego drewno można otwierać bejcą;
• nakładanie lakieru podkładowego;
• nałożenie lakieru ochronnego z

Najłatwiej jest pracować z wałkiem, za jego pomocą można bardzo szybko zalakierować dość dużą powierzchnię. Szczotka może być używana w połączeniu z wałkiem do trudno dostępnych miejsc. Aby nie pozostały po nim żadne ślady, lepiej wziąć pędzel z lekkim puchem na końcu. Spray używany jest przez profesjonalistów, z jego pomocą można bardzo szybko zalakierować powierzchnię twardą. Podczas obróbki mebli lepiej jest użyć dwóch warstw lakieru, aby chronić podłogę - trzy. Każda nowa warstwa nakładana jest po wyschnięciu i niewielkim przeszlifowaniu poprzedniej.

Prawidłowo dobrany i nałożony lakier zachowa pierwotny wygląd drewna na długie lata.

Drewno pozostaje popularnym materiałem budowlanym. Estetyka, praktyczność, uniwersalność, dobre właściwości termoizolacyjne to tylko niektóre zalety, ale główną wadą jest niska odporność na wilgoć. Możesz poprawić sytuację, jeśli używasz lakieru do drewna do pracy na zewnątrz. Producenci produkują różne rodzaje materiałów lakierniczych, które różnią się właściwościami technicznymi.

Charakterystyka lakierów do użytku zewnętrznego

Na żywotność powierzchni i produktów drewnianych mają wpływ zjawiska atmosferyczne, ekstremalne temperatury i promienie słoneczne. Powłoka lakierniczo-lakiernicza zapewnia niezawodną ochronę drewna, jeśli lakier jest odpowiednio dobrany.

Przy wyborze materiałów lakierniczych należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

• Odporność na wilgoć. Pod wpływem wilgoci i wody drzewo zaczyna gnić i zapadać się. Lakier powinien tworzyć na powierzchni trwałą, odporną na wilgoć warstwę, która nie pozwoli na wnikanie wilgoci w drewno.
• Odporność na mróz. Właściwość zależy od wodoodporności. Powłoka powinna z łatwością tolerować temperatury poniżej zera bez uszkodzeń i deformacji. Jeżeli materiał po wyschnięciu nie ma wystarczających właściwości hydrofobowych, to woda wniknie w mikropęknięcia. Po zamrożeniu zwiększy swoją objętość, uszkadzając powłokę.
• Odporność na zużycie. Istnieją lakiery o różnej odporności na ścieranie. W przypadku tarasów, pomostów, schodów i innych miejsc o zwiększonym obciążeniu należy wybierać mieszanki o dobrej odporności na zużycie. W przypadku ogrodzeń, elewacji, powierzchni pionowych i produktów, które nie podlegają dużym obciążeniom, odpowiednie są materiały lakiernicze o średniej odporności na zużycie.
• Odporny na promieniowanie UV. Kompozycja musi zawierać dodatki zapewniające ochronę przed promieniami ultrafioletowymi. W przeciwnym razie powłoka szybko zniknie z ciągłej ekspozycji na słońce.
• Trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Drewno jest uważane za miękki materiał i musi być niezawodnie chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi. Powłoka lakieru musi być trwała.
• Czas schnięcia. Wskaźnik może wynosić od 2-4 godzin do kilku dni, w zależności od tego, czy stosuje się kompozycję szybkoschnącą czy regularną. Czas schnięcia zależy od warunków środowiskowych.
• Odporność na ekstremalne temperatury. Powłoka musi być mocna, ale jednocześnie elastyczna, aby mogła łatwo odkształcać się przy zmianach temperatury bez pęknięć i innych wad.

Rodzaje lakierów do drewna do użytku zewnętrznego

W zależności od składników w kompozycji rozróżnia się kilka rodzajów lakierów, które różnią się od siebie właściwościami i właściwościami.

Lakiery olejne

Głównym składnikiem takich farb i lakierów jest rafinowany olej. Formułowany z żywic syntetycznych lub naturalnych. W większości zapewniają one niezawodną ochronę drzewu. Bezbarwne farby i lakiery na bazie oleju są rzadko spotykane w sprzedaży. Prezentowane są w szerokiej gamie kolorystycznej – od jasnożółtego do ciemnego brązu.

Główne zalety to:

• Bezpieczeństwo środowiska;
• dobra odporność na wilgoć;
• wysoka wytrzymałość powłoki;
• dostępność.

Chociaż lakier tworzy trwałą powłokę, nie utrudnia wymiany powietrza. Główną wadą jest przedłużone suszenie (1-3 dni). Zaleca się nakładanie materiałów lakierniczych przy słonecznej pogodzie w temperaturze powyżej +10 stopni. Formuły olejowe są często gęste i trudne do nałożenia pędzlem.

Lakiery poliuretanowe

W zależności od składu mogą być jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. W drugim przypadku dodatkowo nakładany jest utwardzacz. Farby i lakiery na bazie poliuretanu są wszechstronne, ponieważ służą do malowania elewacji, ogrodzeń, tarasów itp. Na powierzchni tworzą trwałą powłokę o dobrej elastyczności (nie odkształca się w ekstremalnych temperaturach).

Lakier elewacyjny na bazie poliuretanu ma następujące zalety:

• wytrzymałość powłoki, odporność na naprężenia mechaniczne;
• właściwości odpychające wilgoć;
• odporność na światło ultrafioletowe, chemikalia;
• przyczepność do powierzchni;
• szybkoschnąca.

Dozwolone jest malowanie tylko suchych powierzchni drewnianych. W kontakcie z wodą kompozycja traci swoje właściwości użytkowe.

Główną wadą jest wyższy koszt w porównaniu z innymi rodzajami materiałów lakierniczych.

Lakiery alkidowe

Głównymi surowcami do produkcji są żywice gliftalowe i pentaftalowe. Jako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik lub benzynę lakową. Czasami producenci dodają specjalne substancje, aby przyspieszyć proces suszenia.

Materiał tworzy na powierzchni warstwę odporną na wilgoć i promieniowanie UV. Toleruje zmiany temperatury i wilgotności, zjawiska atmosferyczne. Jest zwykle używany do malowania powierzchni, które nie poddają się dużym obciążeniom, ponieważ ma niską odporność na zużycie.

Główne zalety:

• dekoracyjność (podkreśla strukturę drzewa);
• odporność na pleśń i pleśń;
• przystępna cena;
• łatwość aplikacji.

Główną wadą jest długie suszenie (24-72 godziny). Po wyschnięciu lakier zuboża ostry nieprzyjemny zapach. Aby mniej odczuwać tę wadę, warto wybrać kompozycję ze specjalnymi dodatkami.

Lakiery wodne

Najczęściej wytwarzany jest lakier akrylowy na bazie dyspersji wodnej. Kompozycja może zawierać rozpuszczalnik, ale jego zawartość nie przekracza 15%. Główną zaletą materiałów lakierniczych jest bezpieczeństwo środowiska. Jest bezwonny i nietoksyczny. Może być przeźroczysty lub kolorowy, dobrze podkreśla strukturę drzewka. Powierzchnie pomalowane lakierem akrylowym są niezawodnie chronione przed wilgocią, pleśnią, grzybami. Stosuje się je do powierzchni, które nie są narażone na duże obciążenia, ponieważ odporność na zużycie jest słaba.

Producenci produkują dwuskładnikowe lakiery na bazie wody. Oprócz akrylu zawierają poliuretan. Pod tym względem mają najlepsze właściwości techniczne. Tworzą trwałą powłokę odporną na obciążenia mechaniczne, światło ultrafioletowe i wilgoć.

Pociągi jachtowe

Odporny na mróz i wilgoć lakier jachtowy tworzy trwałą powłokę na powierzchni. Początkowo powstał z myślą o malowaniu jachtów i statków, dlatego główny nacisk położono na doskonałe osiągi i trwałość. Z biegiem czasu zakres się rozszerzył.

Nawet przy ciągłym narażeniu na warunki atmosferyczne, zmiany temperatury i inne negatywne czynniki powłoka może trwać przez długi czas. Niewątpliwą zaletą jest jego wszechstronność (może być stosowany do powierzchni poziomych i pionowych). Wadą jest wysoka toksyczność.

Instrukcje krok po kroku dotyczące nakładania lakieru

Możesz samodzielnie lakierować drewniane powierzchnie, jeśli masz ogólne informacje o cechach nakładania materiałów lakierniczych. Do pracy potrzebujesz dostępnego narzędzia. Umiejętności specjalne są opcjonalne.

Zużycie lakieru

• rodzaj drewna (porowata powierzchnia wchłania więcej lakieru);
• lepkość materiału;
• jakość przygotowania malowanej powierzchni;
• sposób aplikacji.

Przy nakładaniu pierwszej warstwy zużycie lakieru jest zwykle większe, wtedy jest zużywane ekonomicznie. Jeśli używany jest pistolet natryskowy, potrzeba mniej materiału niż przy malowaniu pędzlem lub wałkiem.

Wybór narzędzi

Dobór niezbędnych narzędzi uzależniony jest od sposobu aplikacji materiału. Pistolet natryskowy jest zwykle używany przez profesjonalistów. Jeśli nie masz tego profesjonalnego sprzętu, możesz sobie poradzić z narzędziami ręcznymi. Drewno można lakierować pędzlem lub wałkiem. Będziesz potrzebować pędzli o różnych szerokościach w zależności od właściwości malowanej powierzchni. Rolka jest wygodna w użyciu do zakrywania dużych powierzchni płaskich - tarasów, ogrodzeń itp.

Ważne jest, aby zadbać o ochronę osobistą. Podczas pracy należy używać rękawic i respiratora.

Przygotowanie powierzchni

Na etapie przygotowawczym należy wykonać następujące czynności:

1. Powierzchnię dokładnie przeszlifować. Użyj do tego innego papieru ściernego. Prace można wykonywać ręcznie lub za pomocą szlifierek.
2. Usuń cały kurz za pomocą odkurzacza.
3. Przejdź do następnego kroku, jeśli powierzchnia jest czysta i sucha.

Jeśli nie ma odkurzacza, kurz zmiata się pędzelkiem, a następnie całą powierzchnię przeciera się lekko wilgotną szmatką i pozostawia do całkowitego wyschnięcia przed nałożeniem podkładu lub lakieru.

Elementarz

Podkład służy do poprawienia przyczepności, wygładzenia powierzchni (eliminacji drobnych nierówności) oraz poprawy wydajności powłoki lakierniczej.

Podkład nakłada się na oczyszczoną i przygotowaną powierzchnię za pomocą pędzla. Skład należy dobrać w zależności od rodzaju materiałów lakierniczych. Nałożyć podkład cienką warstwą. Po wyschnięciu przeszlifować i ponownie nałożyć podkład. Ilość powłoki uzależniona jest od ogólnego stanu drewna i pożądanego efektu.

Aplikacja lakieru

Wodoodporny lakier do drewna przed nałożeniem należy dokładnie wymieszać, aby zawartość słoika była jednorodna. Jeśli kompozycja jest zbyt gęsta, rozcieńcza się ją rozpuszczalnikiem do wymaganej konsystencji. Nakładaj materiały lakiernicze od góry do dołu cienką warstwą. Upewnij się, że pokrycie jest równomierne. Jeśli pojawią się smugi, należy je natychmiast usunąć.

Kiedy pierwsza warstwa wyschnie, jest szlifowana drobnym papierem ściernym, a następnie ponownie otwierana. Lakier nakłada się w co najmniej 3 warstwach, czasem więcej. Każdą warstwę należy przeszlifować. Ten ostatni jest czasem polerowany, aby uzyskać piękny połysk i gładką powierzchnię.

Jeśli wybierzesz odpowiedni lakier i nałożysz go na drewnianą powierzchnię, możesz niezawodnie zabezpieczyć go przed warunkami atmosferycznymi i innymi czynnikami. Przy wyborze należy skupić się na warunkach pracy i wziąć pod uwagę koszt.

Aby zapewnić ochronę produktów drewnianych, stosuje się różne środki: impregnację, lakiery, farby. Aby nie pomylić się przy wyborze tego lub innego środka zaradczego, kupujący powinien znać niektóre subtelności wyboru takiej kompozycji.

W tym artykule skupimy się na niuansach wyboru lakieru do powierzchni drewnianej.

Osobliwości

Lakier jest lepką masą składającą się z rozpuszczonych substancji żywicznych i polimerów. Po nałożeniu na powierzchnię taka substancja tworzy lśniący film. Taka powłoka służy do ochrony zewnętrznych warstw drzewa, ponieważ są one bardzo podatne na różne wpływy.

W ten sposób wydłuży się cykl życia produktu drzewnego za pomocą zastosowanej substancji.

Właściwości każdej kompozycji lakierowej całkowicie zależą od jej składników. Na przykład za pomocą substancji alkidowych można chronić drewnianą powłokę przed wilgocią, a za pomocą związków alkidowo-mocznikowych powłoka zyskuje dodatkową wytrzymałość.

Rodzaje

Najważniejszym kryterium każdej kompozycji farby jest jej połysk.

Dlatego dla parametru substancje ochronne dla gatunków drewna dzielą się w następujący sposób:

• Lakier o wysokim połysku... Jasność światła odbijającego się od powierzchni drzewa w tej kompozycji sięga 90%. Ten materiał wykończeniowy ma najlepszą jakość połysku.
• Błyszcząca kompozycja... Opisany parametr waha się w granicach 80-90%.
• Lakier półpołysk... Przy zastosowaniu takiej kompozycji parametr połysku waha się od 40 do 50%.

• Materiał półmatowy... Połysk ma parametry 10-15%.
• Lakier matowy... Jasność światła odbitego od powierzchni jest mniejsza niż 10%.

Powłoki lakiernicze dzielą się również na obszary zastosowań – przeznaczone są zarówno do użytku zewnętrznego, jak i wewnętrznego.

Lakiery do użytku wewnętrznego. Takie kompozycje są szczególnie popularne, ponieważ nie tylko chronią powierzchnie przed różnego rodzaju wpływami, ale także je zdobią, dzięki czemu każdy drewniany produkt jest piękny i przyjemny dla oka.

Eksperci dzielą takie kompozycje lakiernicze na kilka rodzajów:

• parkiet;
• meble;
• uniwersalny.

Parkiet

Przeznaczony do parkietów. Ta płyta wymaga wysokiej jakości powłoki ochronnej, dlatego producenci zalecają do tego celu użycie tej konkretnej kategorii materiałów lakierniczych. Dodatkowo powłoka lameli po nałożeniu takiej kompozycji nabiera bogatego i wyrafinowanego wyglądu.

Farby i lakiery do parkietów mają szeroki asortyment: w sklepach można znaleźć zarówno odmiany matowe, jak i błyszczące.

Przy wyborze tej kompozycji warto skupić się na kilku kryteriach:

• Pomieszczenie, w którym wymagana jest dodatkowa ochrona. Na przykład, jeśli właściciel domu chce pomalować podłogę sypialni, to nie ma potrzeby stosowania drogiego lakieru, ponieważ w tym pomieszczeniu nie ma efektów specjalnych na podłodze, czego nie można powiedzieć o korytarzu czy kuchni.
• Cechy technologiczne kompozycji. Ważnym czynnikiem jest tutaj konsystencja substancji i sposób jej aplikacji.
• Rodzaj produktu. Występuje w postaci przezroczystej substancji lub ma pewne zabarwienie.
• Poziom połysku. Dotyczy to matu lub połysku.

Jak wspomniano powyżej, jest mierzony w procentach.

• Stabilność kompozycji na różne wpływy zewnętrzne: światło ultrafioletowe, stres i inne równie ważne kryteria.
• Żywotność powłoki.

Lakier do parkietu można podzielić na kilka odmian, r zostaną one omówione poniżej:

Skład podkładu

Służy do zwiększenia przyczepności do drewna na początkowym etapie obróbki. Jest to konieczne, jeśli wymagane jest uzyskanie równomiernej kolorystyki produktu, a także odizolowanie gatunku drzewa od wpływów wilgoci.

Stosując taką kompozycję można zaoszczędzić sporo pieniędzy, ponieważ wymagana jest bardzo mała warstwa nawierzchniowa. Przy jej wyborze należy zachować szczególną ostrożność – substancja powinna być odpowiednia dla składnika wykończeniowego wykończenia.

Kompozycja rozpuszczalna w wodzie

Konsumenci najczęściej wybierają właśnie taką kompozycję, ponieważ stosunek ceny do jakości jest tutaj optymalny. Ta substancja zawiera nie tylko wodę, ale także różne rozpuszczalniki i emulgatory. Dzięki temu taki produkt schnie nieco dłużej niż jego odpowiedniki.

Te kompozycje mają kilka odmian, różniących się od siebie brakiem lub obecnością procentowego stosunku rozpuszczalników, który wynosi albo 5% albo 15%. Z pozytywnych aspektów stosowania tej kompozycji warto zwrócić uwagę na brak jakiegokolwiek zapachu, a także na jego niepalność.

Negatywnych stron jest znacznie więcej, ale fakt ten praktycznie nie wpływa na popularność tego produktu wśród konsumentów.

Wady korzystania z tej kompozycji obejmują następujące pozycje:

1. W momencie aplikacji takie rozwiązanie jest w stanie wniknąć we wszystkie pęknięcia, co stwarza pewną niedogodność - w posadzce pojawia się skrzypienie. Ten niuans można skorygować za pomocą podkładu na początkowym etapie, który musi koniecznie zawierać wodę.
2. Inną wadą stosowania takiej kompozycji jest słaba odporność na zużycie. Możliwe jest poprawienie tej cechy na etapie produkcji: producenci stosują specjalne substancje - dodatki - jako dodatek w kompozycji. Jednak ten rozpuszczalny w wodzie lakier może być stosowany tylko przy braku wysokiej wilgotności w pomieszczeniu: producenci zalecają oddanie tego lakieru do użytku ze wskaźnikiem mniejszym niż 50%.
3. Podczas nakładania kompozycji rozpuszczalnej w wodzie należy używać wałków: pędzle i gąbki do tego procesu są niepożądane.

Poliuretan

Głównym celem takiego produktu jest dodatkowa ochrona powłoki przed obciążeniami zewnętrznymi. Kompozycja ma wysoką przyczepność i szybko schnie.

Dodatkowo warto zwrócić uwagę na inne charakterystyczne cechy takiego materiału:

• Mieszanki poliuretanowe składają się z jednego lub dwóch składników. Dlatego zaleca się ich dokładne wymieszanie przed aplikacją.
• Do produkcji takiej substancji stosuje się rozpuszczalnik, a także uretan lub akryl.
• Podczas nakładania i suszenia kompozycji konieczne jest zapewnienie jej ochrony - nie dopuścić do kontaktu z wodą lub wilgocią.
• Zastosowanie tego produktu pozwala na brak dodatkowej warstwy podkładu.
• Kompozycja jest bardzo elastyczna.
• Zastosowanie kompozycji jest możliwe bez specjalnych wymagań dotyczących reżimu temperatury w pomieszczeniu.
• Podczas pracy samolot, na którym nałożono lakier poliuretanowy, nie będzie się bał wody.

Alkid

W produkcji tej substancji producenci wykorzystują naturalne składniki - żywice olejowe. Są to składniki drzewne lub substancje z siemienia lnianego. Składniki te dobrze wnikają w strukturę powłoki drewnianej i niezawodnie ją chronią przez cały okres eksploatacji.

Substancje alkidowe są dość toksycznymi składnikami - w ich składzie często można spotkać taki składnik jak benzyna lakowa.

Warto zwrócić uwagę na kilka innych charakterystycznych cech tej kompozycji:

• Po nałożeniu składników alkidowych na drzewo, jego tekstura staje się jaśniejsza, co uwydatnia naturalne piękno rasy.
• Używając takiego lakieru, konsument zapomni o negatywnych skutkach wilgoci i naprężeń mechanicznych.
• Powłoka alkidowa różni się od swoich odpowiedników niepłynnością roztworu, dlatego po nałożeniu lakier nie rozprzestrzenia się i nie wpada we wszelkiego rodzaju pęknięcia. Oznacza to, że nie będzie problemu z przyklejeniem drewna do innych materiałów.
• Momentowi wysychania takiej kompozycji powinny towarzyszyć wskaźniki niskotemperaturowe, ponieważ lakier jest dość wrażliwy na ich podwyższone wartości.
• Substancje alkidowe mają niski poziom odporności na zużycie.
• Ten materiał lakierniczy należy nakładać cienką warstwą na strukturę drewna, co należy dokładnie monitorować.

Formaldehyd

Podstawą takiej substancji są żywice formaldehydowe.

Są bardzo szkodliwe dla zdrowia innych, dlatego podczas procesu aplikacji konieczne jest stosowanie sprzętu ochronnego - respiratorów.

Głównymi cechami charakterystycznymi użycia tej kompozycji są następujące pozycje:

• ten materiał lakierniczy jest najbardziej odporny na zużycie;
• zwykle tę kompozycję nakłada się jako warstwę wykończeniową na powierzchnię drewna bez użycia podkładu;
• substancja dobrze przylega do powierzchni drewnianych;
• ta kompozycja nie boi się skoków temperatury i wilgoci;
• podczas nakładania tej substancji możesz użyć prawie każdego zestawu narzędzi: wałka, pędzla i innych przedmiotów;
• takie kompozycje mają nieprzyjemny ostry zapach;
• skład lakieru jest gęsty, należy to wziąć pod uwagę, ponieważ istnieje możliwość sklejania się desek.

1. kompozycja rozpuszczalna w wodzie jest idealna do sypialni;
2. alkidowy skład substancji może być stosowany do salonu, loggii lub biura;
3. Substancje formaldehydowe są powszechnie stosowane w korytarzach, korytarzach i kuchniach.

Meble

Używając materiałów lakierniczych do mebli, właściciel domu otrzyma nie tylko doskonałą opcję ochrony przed czynnikami zewnętrznymi, ale także podkreśli naturalną fakturę produktu drewnianego.

Taką kompozycję do mebli drewnianych można podzielić na następujące typy:

• olej;
• alkoholowy;
• alkid;
• akryl;
• nitroceluloza;
• epoksyd;
• poliuretan.

Olej

Ten materiał lakierniczy może łatwo zgęstnieć podczas przechowywania. Do jej rozcieńczenia zwykle używa się terpentyny. Aplikację takiej kompozycji należy przeprowadzić pędzlem o dużej twardości, można również użyć sprayu.

Po nałożeniu powłoka do drewna wysycha długo, ponieważ kompozycja olejowa nie zawiera lotnych rozpuszczalników. Aby nałożyć drugą warstwę na powierzchnię drewna należy odczekać do wyschnięcia pierwszej, po czym zaleca się oczyszczenie powierzchni z kurzu i piasku. Powtórz ten proces przed nałożeniem trzeciej warstwy. Rezultatem powinna być błyszcząca błyszcząca powierzchnia.

Powierzchnia potraktowana tą kompozycją nie boi się wilgoci, promieni ultrafioletowych i wysokich temperatur. Aby przyspieszyć proces wysychania kompozycji, przetworzony produkt należy umieścić w jasnym, wentylowanym pomieszczeniu o niskim poziomie wilgotności.

Po wyschnięciu należy przewietrzyć pomieszczenie, aż zniknie nieprzyjemny zapach. Eksperci zalecają polerowanie powierzchni w celu uzyskania maksymalnego połysku.

Aby to zrobić, musisz użyć wacika nasączonego alkoholem. Może być wykonany z kawałka waty lub wełnianej tkaniny wielkości kurzego jaja. Dodatkowo materiał ten owinięty jest miękką lnianą tkaniną. Spód tamponu pokryty jest niewielką ilością wazeliny lub oleju słonecznikowego. Następnie wykonuj okrężne ruchy po powierzchni, aż nie będzie suchych miejsc.

Alkoholowy

Ten rodzaj powłoki jest wykonany z alkoholu i naturalnych składników żywicznych.

Kompozycja ma następujące charakterystyczne cechy:

1. dobra przyczepność;
2. wysoka odporność na naprężenia mechaniczne;
3. doskonały połysk;
4. kompozycja nie różni się odpornością na wilgoć.

Zazwyczaj ta kompozycja jest stosowana do powłok na powierzchniach drewnianych, które wymagają polerowania.

Alkid

Podstawą do produkcji tego rodzaju lakieru do drewna jest roztwór żywic syntetycznych i rozpuszczalnika. Film, który tworzy się po wyschnięciu jest przezroczysty i twardy. W procesie powlekania powierzchni skala kolorów nie zmienia się. Takie materiały lakiernicze są odporne na wilgoć i mają doskonałe właściwości adhezyjne.

Akryl

Ta kompozycja jest oparta na wodzie i ma dobrą trwałość. Drewno pokryte takim lakierem nie zmienia swojej barwy, a faktura gatunku drewna zostaje całkowicie zachowana. Warto jednak zastanowić się nad takim momentem, aby kompozycja nie była odporna na wilgoć, dlatego nie zaleca się stosowania tego materiału wykończeniowego w wilgotnych pomieszczeniach.

Poliuretan (poliester)

Taką substancję wyróżnia obecność w składzie poliestrów i diizocyjanianów. Może być jednoskładnikowy lub dwuskładnikowy. Przed aplikacją wymieszać izocyjanian i roztwór do uzyskania konsystencji wymaganej do użycia.

Związki te są elastyczne i tworzą mocny film. Dodatkowo należy zauważyć, że powłoka jest odporna na ścieranie i naprężenia mechaniczne. Meble pokryte tym lakierem będą służyć przez wiele lat.

Nitroceluloza

Podstawą takiej powłoki jest żywica z dodatkiem koloksyliny i mieszanin organicznych. Nadaje się do aplikacji na każdą powierzchnię drewna. Lakier wyróżnia się dużą wytrzymałością, gładką powierzchnią oraz doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi.

Optymalna temperatura, w której lakier schnie w około godzinę to 20°C.

Gdy tylko kompozycja całkowicie wyschnie, stanie się całkowicie bezpieczna dla ludzkiego zdrowia.

Żywica epoksydowa

Taka substancja zawiera roztwór żywicy epoksydowej i rozpuszczalników organicznych.

Zalety tego rodzaju lakieru:

1. odporność na wilgoć;
2. wytrzymałość mechaniczna materiału;
3. wysokie parametry połysku;
4. nieszkodliwość.

Z niedociągnięć warto podkreślić dokładne przestrzeganie technologii gotowania, ponieważ kompozycja jest dwuskładnikowa i ma słabą elastyczność. Kompozycja służy do pokrywania parkietów, drzwi, mebli, okien i podłóg.

uniwersalny

Istnieje wiele opcji dla uniwersalnych preparatów. Poniżej przykład jednego takiego lakieru.

Lakier akrylowy uniwersalny błyszczący Kudo. Ta kompozycja jest niezbędna, aby nadać powierzchniom dekoracyjny połysk. Takie powierzchnie to wyroby drewniane, metalowe lub plastikowe. Kompozycję łatwo nakłada się nawet na powierzchnię, na której znajduje się warstwa farby... Należy zauważyć, że lakier jest uniwersalny nie tylko ze względu na możliwość nakładania go na różnorodne powierzchnie, ale również dlatego, że może być stosowany zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Cechy kompozycji to następujące cechy:

• lakier jest w stanie ukryć wady powłoki;
• jest niezawodną ochroną przed ścieraniem;
• chroni produkt przed naprężeniami mechanicznymi;
• brak specyficznego zapachu;
• lakier jest całkowicie przezroczysty;
• nie boi się wilgoci.

Lakier zewnętrzny. Taka kompozycja wyróżnia się niezawodną ochroną powierzchni przed czynnikami środowiskowymi, brane są pod uwagę wszystkie indywidualne cechy każdej drewnianej powłoki.

Warto zauważyć, że taki lakier jest dość drogi, jednak ze względu na fakt, że drewniana powierzchnia będzie pod niezawodną ochroną, fakt ten można zignorować: z czasem koszt materiału wykończeniowego się zwróci.

Spektrum kolorów

Głównym zadaniem lakieru jest stworzenie trwałej powłoki i nadanie jej efektu kolorystycznego.

Zastosowanie kolorowego lakieru ma kilka zalet:

• ochrona przed czynnikami zewnętrznymi;
• funkcja dekoracyjna;
• wydłuża się żywotność materiału.

Często do wnętrza właściciele domów kupują błyszczący lakier - dotyczy to tych pomieszczeń, w których jest raczej ciemno. Bezbarwny wygląd to jeden z nielicznych przykładów, w których naturalną strukturę drewna podkreślono nałożeniem lakieru.

Wybierając określony schemat kolorów, musisz zrozumieć, że ma on ogromną liczbę odcieni.

Na przykład, powlekając deskę parkietową materiałami lakierniczymi w kolorze orzecha, można uzyskać kilka różnych efektów kolorystycznych. Może być beżowy, czerwony, czarny lub ciemnobrązowy.

Właściciele domów również uwielbiają używać środków barwiących. Obejmują drzwi, meble, parkiet. Drewno zyskuje niezrównany wygląd, a także odporność na obciążenia mechaniczne. Ta powierzchnia nie będzie tworzyła sinizny, pleśni i pleśni.

Szereg zastosowań

Jak wspomniano powyżej, lakier można stosować zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Wszystko zależy od składu, przed zakupem należy go dokładnie przestudiować. Lakier do wnętrz można stosować do malowania mebli drewnianych, drzwi, podłóg i innych artykułów gospodarstwa domowego.

LKM do prac zewnętrznych służy do wykańczania następujących konstrukcji i elementów:

• elewacje budynków;
• części mebli;
• altany;
• otaczające struktury;
• drewniana podłoga;
• konstrukcje tarasów;
• belki;
• domki z bali.

Do aplikacji na dużych powierzchniach można użyć lakieru w aerozolu w puszce lub spray... Reprezentantem tego typu materiałów lakierniczych jest lakier bitumiczny. Chroni powierzchnię przed gniciem, powstawaniem pleśni i pleśni.

Konsumpcja

Zużycie materiałów lakierniczych zależy od kilku wskaźników:

• Kategoria powierzchni obrobionej... Jeśli drzewo ma głębokie pory, jego zużycie będzie wyraźnie większe niż w przypadku konwencjonalnego drewnianego pokrycia. Na przykład w przypadku jesionu i dębu kompozycja będzie wymagała znacznie więcej niż w przypadku buku czy sosny.
• Lepkość kompozycji... Lepka kompozycja nie rozprowadza się po powierzchni, co oznacza, że ​​potrzeba jej znacznie więcej.
• Zależy również zużycie materiałów lakierniczych na jakość szlifowania powierzchni... Warto zauważyć, że jeśli powierzchnia jest dobrze przeszlifowana, potrzeba mniej lakieru.
• Sposób nakładania materiałów lakierniczych... Używając pistoletu do malowania, możesz dużo zaoszczędzić na ilości kompozycji. Wałek i pędzel zużywają dużo więcej lakieru.

Znane jest średnie zużycie materiałów lakierniczych: zazwyczaj 1 litr preparatu pokrywa około 8-10 m2 powierzchni... Po nałożeniu w drugiej warstwie powłoka może pokryć powierzchnię 20 metrów kwadratowych. m.

Aplikacja lakieru w 2 warstwach gwarantuje stabilność koloru oraz wymagane zabezpieczenie powierzchni.

Jak zakryć?

Do lakierowania struktury drewna należy stosować następującą technologię aplikacji:

• Starą powierzchnię należy pokryć papierem ściernym.
• Następnie powierzchnię należy przeszlifować i odpylić.

Warto dokładniej wypolerować powierzchnię, ponieważ od tego zależy ilość materiałów lakierniczych.

• Jeśli używany jest lakier barwiący, należy użyć bejcy.
• Następnie musisz nałożyć podkład. W takim przypadku konieczne jest przestrzeganie wszystkich zasad jego użytkowania.
• Ostatnim krokiem jest nałożenie lakieru za pomocą pędzla, wałka lub natrysku.

Dla wygody procesu lakier należy nakładać za pomocą wałka... Pędzel nadaje się do trudno dostępnych miejsc. Aby na powierzchni nie pozostały ślady po pędzlu, należy go wybrać z lekkim puchem na końcu.

Opryskiwacz może w krótkim czasie pokryć duże powierzchnie.

Jeśli chcesz lakierować powierzchnię mebli drewnianych, powinieneś użyć dwóch warstw, a przy obróbce podłogi - trzech.

Producenci

Obecnie producentów farb i lakierów jest znacznie więcej niż kilka lat temu. Wynika to przede wszystkim z aktywnej budowy nowych budynków i konstrukcji.

• Wśród firm krajowych warto podkreślić firmę Technocolor... Ten producent produkuje akrylowe i poliuretanowe mieszanki drewna na bazie wody. Paleta kolorów obejmuje ponad 50 odcieni, w tym biały, a nawet czerwony lakier. Ten producent ma również inne rodzaje materiałów lakierniczych, ale w bardziej ograniczonych ilościach.

Często do dekoracji wnętrz stosuje się specjalny materiał drzewny. Podszewka to naturalny, przyjazny dla środowiska materiał. Ma świetną wydajność i świetnie wygląda. Często służy do ozdabiania werand i prostych. Dlatego na materiał nakładane są specjalne wymagania.

W końcu drewno to „żywy” naturalny materiał podlegający starzeniu. Boi się wysokiej wilgotności, nagłych zmian temperatury i różnych biologicznych szkodników. W pełnym słońcu unikatowe właściwości drewna szybko się gubią.

powierzchnia pokryta jest lakierem, co zapewnia bezpieczeństwo materiału i jego właściwości.

Ci, którzy zaniedbują taką obróbkę, po kilku latach mogą znaleźć na niej odpryski, pęknięcia, przetarcia i błahe zabrudzenia.

Jakie są zalety przetworzonej struktury drewna?

• Zapobieganie pojawianiu się i gniciu.
• Odporność na różne uszkodzenia mechaniczne.
• Ochrona przed słońcem.
• Zwiększona odporność na ogień
• Estetyka.

Często podczas instalacji podszewka jest traktowana różnymi związkami specjalnego przeznaczenia: olejem schnącym, antyseptycznym, bejcowym. Początkowy wygląd materiału nieco się zmienia. Pokrycie blatu lakierem odświeża go i uszlachetnia.

Wybór odpowiedniego produktu

Rodzaje lakierów

Jak i czym przykryć drzewo?

Przed rozpoczęciem prac nad nakładaniem lakieru lepiej najpierw zapoznać się z ich odmianami.

Najpopularniejsze są następujące typy:

• rozpuszczalny w wodzie;
• alkid;
• poliuretan;
• akryl.

Przedstawiciele wszystkich tych grup mogą być wykorzystywani do prac wykończeniowych wnętrz: nie emitują szkodliwych toksycznych oparów i są nieszkodliwe dla zdrowia. Jakie są cechy i charakterystyka działania tych narzędzi?

Rozpuszczalny w wodzie

Rozpuszczalny w wodzie

Lakiery wodne charakteryzują się brakiem nieprzyjemnego zapachu i dość szybkim całkowitym wysychaniem. Są całkowicie nietoksyczne, dzięki czemu podszewkę można malować w pomieszczeniach bez użycia środków ochronnych.

Nie potrzebujesz nawet respiratora. Takie kompozycje są używane wyłącznie do obróbki powierzchni drewnianej.

Wszystkie preparaty na bazie wody są oparte na poliuretanie lub akrylu. Mogą mieć różny skład - dwuskładnikowy lub jednoskładnikowy.

Ten ostatni zawiera w swoim składzie tylko jedną bazę, natomiast dwuskładnikowy oprócz niej także utwardzacz. Dlatego cechy dwuskładnikowe wyróżniają się najlepszymi wskaźnikami, wykonana przez niego powłoka jest trwalsza i trwalsza.

Akryl

Lakiery te pomagają drewnu doskonale zachować jego unikalną, naturalną fakturę. Będą doskonałym wyborem do wykończenia powierzchni. Oprócz poprawy walorów estetycznych obrabianej powierzchni, chronią ją przed szkodliwymi wpływami, w tym promieniami słonecznymi. Skład lakierów akrylowych może się nieznacznie różnić, dlatego należy dokładnie przestudiować instrukcje.

Następnie kompozycje rozcieńcza się eterem, alkoholem lub wodą. Mieszanina wysycha niemal natychmiast po aplikacji. Powierzchnie pokryte produktami zawierającymi akryl nie mają znaczenia dla nadmiaru wilgoci, dlatego w przypadku zanieczyszczenia lepiej powstrzymać się od spłukiwania ich wodą. Z tego samego powodu lakier na bazie akrylu nie nadaje się zbytnio do stosowania np. w kuchni, gdzie zwykle panuje wysoka wilgotność.

Alkid

Mają prawie wszystkie cechy poprzednich, ale dodatkowo nie boją się wysokiej wilgotności, a nawet samej wilgoci. Dlatego potraktowaną nimi powierzchnię można bez obaw myć.

Możliwość mycia wodą jest bardzo ważna, szczególnie w obecności dzieci lub zwierząt.

Powłoka lakieru alkidowego jest bardzo trwała, chroniąc drzewo nawet przed znacznymi obciążeniami mechanicznymi: Zapobiega zadrapaniom, odpryskom i innym uszkodzeniom.

Doskonale sprawdza się jako lakier do. Wady tego leku są uważane za nieprzyjemny zapach podczas stosowania, a także wystarczająco długi czas wymagany do całkowitego wyschnięcia. Zajmuje to co najmniej dwa dni. Ale tę wadę można łatwo wyeliminować, dodając do niej specjalnie wyprodukowany utwardzacz.

Poliuretan

Do parkietów często stosuje się poliuretan

Trudno przecenić zalety tej grupy lakierów.

Nie tylko chronią materiał przed starzeniem się i szkodliwymi skutkami, nadając mu spektakularny wygląd.

Pozwalają mu nabyć zupełnie wyjątkowe cechy, zupełnie odmienne od kapryśnego naturalnego materiału:

• wysoka odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
• zwiększona odporność na wilgoć;
• odporność na czynniki agresywne, takie jak zasady.

Niezwykłe właściwości leku determinują jego odpowiedni koszt.

Cena jednej grupy lakierów poliuretanowych jest zauważalnie wyższa niż innych grup. Ale możesz użyć tego lakieru zarówno w domu, jak i na zewnątrz.

Niuanse używania lakieru

Istnieją ważne cechy stosowania lakierów na bazie wody, biorąc pod uwagę, że można uzyskać bardziej estetyczny i wysokiej jakości efekt.

• Nie zapomnij o zastosowaniu ochrony antykorozyjnej przed lakierowaniem.
• Każdy rodzaj lakieru najlepiej nakładać w co najmniej dwóch warstwach. W ten sposób możesz osiągnąć maksymalną wytrzymałość folii ochronnej na materiale.
• Podczas pracy kompozycja lakieru wymaga regularnego mieszania. Dzięki temu jego struktura będzie bardziej jednolita, łatwiej i gładko będzie się leżeć.

wykończeniowy. Po pokryciu powierzchni musi upłynąć co najmniej pięć dni. W procesie aplikacyjnym nie ma szczególnych trudności. Zabieg wcale nie jest trudny do samodzielnego wykonania. Ale wskazane jest skorzystanie z zaleceń doświadczonych profesjonalistów.

Co jest wymagane do pracy:

• rzeczywisty skład lakieru;
• pojemność dla niego;
• duże i małe pędzle i wałki;
• drobny papier ścierny;
• rozpuszczalnik, rękawiczki, drabina.

Powierzchnia jest dobrze oczyszczona, kurz i brud są usunięte. Jeśli jest stara powłoka, należy ją usunąć. Stary lakier można łatwo usunąć sodą oczyszczoną. Dotknięte obszary są traktowane roztworem dezynfekującym i wybielającym. Materiał wymaga wysokiej jakości szlifowania. W tym celu stosuje się specjalną szlifierkę lub zwykły papier ścierny.

Po usunięciu wszelkich ubytków i wygładzeniu nierówności na powierzchnię nakładana jest warstwa podkładu, który wypełnia pory drewna. Po wyschnięciu nakładana jest specjalna kompozycja, która pomaga wydłużyć żywotność drewna. Jest to tak zwana warstwa kryjąca.

Przynajmniej po upływie jednego dnia możesz przejść bezpośrednio do lakierowania w domu. Lepiej użyć do tego pędzla z naturalnego włosia.

Podczas użytkowania nie wypadają z niego pojedyncze włoski, co komplikuje proces i pogarsza jakość pracy. Lakier należy wymieszać tak, aby uzyskać jednorodną, ​​jednolitą masę. Następnie ułoży się cienką i równą warstwą, a powłoka nie będzie miała niechlujnych smug.

Po ostatecznym wyschnięciu wstępnej warstwy lakieru powierzchnia jest lekko piaskowana. Następnie nakładana jest druga, ostatnia warstwa lakieru, który może być bezbarwny.