Podczas transportu marmurowe blaty rozpadły się na wiele części. Wymagana jest renowacja blatów i znaczna przeróbka elementów blatu ze względu na błędy projektowe, w tym przedłużenie fragmentów.
- Podczas renowacji i montażu blatów marmurowych wykonano następujące prace:
- W miejscach pęknięć usunięto zbrojenie, które nie wytrzymywało obciążenia.
- Część fragmentów sklejana jest klejem epoksydowym z doborem koloru przed montażem.
- Naprawiono dziurę w marmurze, która została wykonana nieprawidłowo.
- Podczas montażu fragmenty są sklejane ze sobą.
- Podczas montażu w niektórych miejscach uzupełniono brakujące elementy. W pozostałych miejscach elementy blatu musiały zostać skrócone.
- Przerobiono ostestię i otwory w marmurze na kran, kuchenkę i zlew.
- Szwy pomiędzy blatami stołów oraz pomiędzy blatami a ścianami zostały uszczelnione.
- Marmurowe blaty zostały wypolerowane.
- Marmurowe blaty zostały wypolerowane.
- Zakończono krystalizację blatów marmurowych.
Donice granitowe rozłupały się podczas rozładunku na wiele kawałków.
Na jednej z doniczek pojawiło się pęknięcie.
- Podczas renowacji donic granitowych wykonano następujące prace:
- Fragmenty składano jeden po drugim i sklejano klejem epoksydowym oraz dopasowywano kolorystycznie.
- Brakujące fragmenty zamodelowano za pomocą kleju epoksydowego.
- Aby zapobiec dalszemu pękaniu, pęknięcie w doniczce wypełniono płynnym klejem epoksydowym.
- Cała powierzchnia donic granitowych jest polerowana.
- Dodatkowym utrudnieniem podczas pracy był duży ciężar doniczek (około 400 kg).
Posąg ze sztucznego marmuru rozpadł się na kilka części.
- Zakończono następujące prace:
- Fragmenty składano jeden po drugim i sklejano klejem epoksydowym.
- Kolor kleju dobiera się za pomocą schematów kolorów.
- W razie potrzeby ubytki wypełnia się klejem.
- Powierzchnia posągu w miejscach renowacji została wypolerowana.
- Całość statuetki jest dokładnie umyta i pokryta związkiem hydrofobowym.
Najczęstsze prośby to przyklejenie zepsutego blatu, złamanego narożnika lub popękanej marmurowej płytki.
Chociaż istnieją również zamówienia na renowację wazów kamień naturalny, różne figurki, przedmioty na blaty. Staramy się nikomu nie odmawiać, ale często sami klienci decydują, że nasza praca jest bardzo droga, w zasadzie odmawiając nam usług, tzw.
Jak odnawia się produkty marmurowe?
Trzymają się! Ale to nie wszystko, nie można pokryć kamienia klejem na skrzyżowaniu, przywracając w ten sposób jego siłę i pierwotny wygląd, w rzeczywistości wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane!Naprawa blatów marmurowych.
Weźmy jako przykład popękany blat marmurowy; jakie prace należy wykonać, aby wyeliminować nie tylko defekt kosmetyczny, ale także, aby blat służył klientowi przez wiele lat.
Aby zapewnić wysoką jakość pracy, demontujemy uszkodzony blat i zabieramy go do warsztatu. W warsztacie początkowo marmur jest czyszczony w miejscu pęknięcia, aby usunąć nagromadzony brud, wycieki wody i inne płyny.
W przypadku braku elementów kamiennych należy wybrać brakujący element, przyciąć go na wymiar i przygotować do sklejenia i modelowania. Z tylna strona w marmurze na całej długości produktu wycina się rowki o szerokości do 1 cm i tej samej głębokości.
W rowku umieszczony jest pręt wzmacniający. W przyszłości po sklejeniu pręt ten podtrzyma konstrukcję blatu, zapobiegając jego ponownemu rozpadowi.
Wycina się kilka takich rowków, ale nie mniej niż trzy.
Reanimowaną płytę instalujemy na równym stole, wyrównujemy za pomocą sygnalizatorów i poziomnicy, to wszystko, a następnie przyklejamy! Klejenie popękanego marmurowego blatu. Za pomocą cisów i zacisków mocujemy marmur tak równomiernie i ciasno, jak to możliwe.
W rowku umieszczamy nasz pręt wzmacniający i wypełniamy go specjalnym, wytrzymałym klejem epoksydowym.
Okres utwardzania i całkowitego utwardzenia kleju wynosi 48 godzin; w tym czasie marmuru nie należy w żadnym wypadku naruszać. Klej wyschnie, następnie polerujemy marmur. Tak naprawdę niezależnie od tego czy jest to produkt marmurowy czy podłoga, trzeba ją wyprodukować. W naszym przypadku jest to konieczne, aby maksymalnie wyrównać powierzchnię marmuru, usunąć nadmiar kleju i przygotować kamień do renowacji.
Po zakończeniu zgrubnego szlifowania płyta jest sprawdzana pod kątem wiórów, ubytków i śladów pozostałości kleju.
Powierzchnię kamienia czyści się rozpuszczalnikiem i ponownie wylewa cienką warstwę kleju epoksydowego na całą powierzchnię.
Jest to konieczne, aby wzmocnić podstawę kamienia; w przyszłości tak obrobiony marmur będzie miał trwalszą powierzchnię, klej wnikając w najmniejsze pory i kapilary, wypełni wszystkie puste przestrzenie, wzmocni milimetrową warstwę marmuru jednak więcej nie potrzeba.
Dzień później blat jest gotowy do końcowego szlifowania.
Produkt poleruje się w zależności od jego wielkości przy pomocy szlifierek, rotora lub szlifierki pionowej. To wszystko?Krystalizacja i polerowanie blatów marmurowych
To ostatni etap przetwarzania.Po wypolerowaniu i polerowaniu kamień będzie lśnił jak nowy!
Następnie polerujemy również wypolerowaną powierzchnię kamienia, ale to już po montażu.
Być może to wszystko, choć nie.
Zgadzam się, to nie jest praca łatwa, wieloetapowa, pracochłonna!
Cały cykl renowacji trwa co najmniej tydzień, jaka jest cena tak tytanicznej pracy? Koszt naprawy marmurowego blatu ze wzmocnieniem w warsztacie zaczyna się od 14 000 rubli (jako przykład wzięliśmy standardowy blat o wymiarach 1300 mm x 600 mm z wycięciem na zlew)
Cena ta obejmuje:
*Praca magisterska
*Materiały eksploatacyjne.
Dostawa, montaż i demontaż nie są wliczone w cenę.
W kolejnym artykule wyliczymy koszt renowacji parapetów marmurowych bez demontażu, w domu klienta.
Marmur kojarzy się z bogactwem i luksusem. Przez wiele stuleci wykładano nim pałace, budynki użyteczności publicznej i domy zamożnych obywateli. Kamień naturalny nadaje wnętrzom solidności i wyrafinowania kojarzącego się z pewnym połyskiem i wyrafinowaniem. „Lśniący kamień” niestety nie jest odporny na starzenie się, więc prędzej czy później jego powierzchnia będzie musiała zostać odnowiona. Praca z marmurem nie jest bardzo trudna, a narzędzia przeznaczone do szlifowania i polerowania jego powierzchni można kupić w każdym supermarkecie budowlanym. Najważniejsze to uzbroić się w cierpliwość i posiadać podstawową wiedzę. W tym przypadku wynik z pewnością przekroczy wszelkie oczekiwania!
Dlaczego marmur się starzeje?
Ze względu na swoje naturalne piękno, różnorodność kolorów i odcieni, łatwość konserwacji, marmur od dawna jest jednym z najpopularniejszych materiałów wykończeniowych stosowanych do okładzin:
- fasady;
- schody;
- ściany;
- kominki;
- kolumny;
- podłogi;
- wiele innych elementów budowlanych.
Ten kamień naturalny to stały wapień zawierający różne zanieczyszczenia. Od ich składu i ilości zależą nie tylko właściwości fizyko-chemiczne marmuru, ale także jego barwa i naturalny wzór. Z biegiem czasu, pod wpływem procesów metamorficznych, wapień zmienia swoją strukturę i staje się silniejszy. Rezultatem jest doskonały materiał wykończeniowy.
Pomimo wszystkich moich pozytywne cechy Marmur należy do grupy kamieni miękkich, dlatego ciągłe narażenie jego wypolerowanej powierzchni na działanie środków ściernych, środków chemicznych lub innych niekorzystnych związków i czynników może prowadzić do szybkiego starzenia się materiału. Niestety żadna obróbka wstępna nie jest w stanie w 100% zabezpieczyć marmuru przed obcasami czy uszkodzeniami mechanicznymi, dlatego też renowację należy rozważyć już przy pierwszym pojawieniu się pęknięć, plam, przetarć, a tym bardziej odprysków.
Renowacja marmuru
Praca z marmurem w celu jego odnowienia obejmuje kilka głównych etapów, z których każdy ma na celu wyeliminowanie pewnych problemów:
- obróbka mieszaniną wiórów marmurowych i utwardzacza - w celu uszczelnienia odprysków i pęknięć;
- szlifowanie - w celu wyrównania powierzchni, pozbycia się drobnych defektów i nadania połysku;
- impregnacja - w celu poprawy właściwości wytrzymałościowych i zwiększenia żywotności.
Przed rozpoczęciem prac renowacyjnych należy je przeprowadzić Praca przygotowawcza, które składają się z:
- uwolnienie powierzchni od niepotrzebnych przedmiotów;
- czyszczenie marmuru z piasku, kurzu i innych zanieczyszczeń.
Należy również dokonać zakupu niezbędne narzędzie i akcesoria:
- miękki wałek;
- maszyna do mielenia;
- płyta szlifowania.
Wykonywanie prac naprawczych
Ważne jest, aby zrozumieć, że renowacja marmuru będzie wymagała ogromnej cierpliwości, staranności i precyzji.
W pierwszym etapie pozbywają się małych, ale znaczących wad:
- chropowatość;
- szarzyzna;
- powierzchowne plamy;
- niewielkie zadrapania.
Aby to zrobić, użyj szlifierki z tarczą przeznaczoną do granitu. Pod koniec procesu powierzchnia marmuru stanie się gładka i nabierze jeszcze atrakcyjniejszego wyglądu. wygląd i nie będzie śladu małych pęknięć.
W kolejnym etapie kamień zostanie oczyszczony z drobnych wiórów (nie większych niż 3x4 cm), dużych szczelin i wgłębień. Aby zrealizować plan, należy pobrać wióry marmuru, połączyć je z utwardzaczem zgodnie z instrukcją producenta i nałożyć na wióry. Warto pamiętać, że kolor kawałków marmuru musi odpowiadać kolorowi marmuru, w przeciwnym razie na wykończonej powierzchni pojawią się plamy.
Profesjonalna renowacja marmuru oznacza kompleksowe przywrócenie właściwości kamienia, przy jednoczesnym zachowaniu jego właściwości maksymalny numer oryginalne elementy produktu. Pracę można wykonać sprawnie tylko wtedy, gdy posiada się praktyczne umiejętności, zestaw atestowanych produktów przeznaczonych do usuwania plam i poprawiania właściwości użytkowych materiału oraz specjalny sprzęt.
Najbardziej wrażliwe pod tym względem są podłogi z naturalnego i sztucznego marmuru oraz granitu. Zarysowania, otarcia i tym podobne defekty powstają na skutek przedostawania się na ich powierzchnię z butów różnych cząstek ściernych – piasku, kamyków. Obcasy również powodują uszkodzenia – nieuchronnie prowadzą do charakterystycznych odprysków i pęknięć.
Powierzchnie kuchenne wykonane z materiału standardowego lub odlewanego, w szczególności blaty, często pękają; renowacja ich powierzchni odbywa się dopiero po wstępnym sklejeniu. Wykończenie kamienia, okładziny zewnętrzne i wewnętrzne, należy wyeliminować naloty, drobne zadrapania, szorstkość i plamy powierzchniowe.
Marmur jest miękkim materiałem wykończeniowym; ma tendencję do zużywania się i „starzenia” pod wpływem ciągłego narażenia na działanie chemikaliów i cząstek stałych. Nawet całkowita obróbka wstępna nie jest w stanie całkowicie zabezpieczyć kamienia przed zniszczeniami mechanicznymi, dlatego konieczność renowacji pojawia się już po pojawieniu się pierwszych przetarć i pęknięć.
Podstawowe zasady renowacji marmuru
Wióry, dziury, pęknięcia, których głębokość przekracza 3 mm, wypełniamy stabilnymi klejami poliestrowymi. Aby zachować naturalną fakturę kamienia, barwi się kompozycję klejową i, jeśli to konieczne, dodaje się wióry marmuru - w rezultacie odtwarzany jest naturalny wzór z żyłkami.
Obowiązkowa profesjonalna obróbka – szlifowanie i polerowanie. Zaawansowane techniki pomagają uzyskać błyszczącą i gładką powierzchnię bez uszkodzeń i śladów klejenia. Procesy te zazwyczaj kończą się naprawą przedmiotów o dużych rozmiarach, takich jak kominki, blaty i parapety.
Renowacji dużych powierzchni koniecznie towarzyszy rozpinanie szwów, a następnie wypełnianie ich związkami wzmacniającymi. Fugi wąskoprofilowe powstają przy użyciu substancji aktywnych, które chronią przed powstawaniem kamienia, zarodników, wykwitów i pleśni.
Powszechnie poszukiwane są także związki chemiczne, których zadaniem jest utworzenie na powierzchni odrestaurowanego kamienia specjalnej warstwy, która zapobiega wchłanianiu wody i zanieczyszczeń.
Etapy renowacji marmuru
Technologia renowacji marmuru polega na wykonywaniu prac w określonej kolejności, jednak nie w każdym przypadku konieczne jest przejście przez wszystkie etapy – pełny wpływ na materiał zależy od specyfiki i głębokości uszkodzeń.
Przygotowanie
Tradycyjnym początkiem takich wydarzeń jest czyszczenie na sucho i na mokro powierzchni kamienia naturalnego lub sztucznego. Jeśli wcześniej zadbasz o usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z powłoki, możesz niezawodnie zabezpieczyć materiał przed pojawieniem się nowych mikropęknięć podczas renowacji. Do czyszczenia własnymi rękami rzemieślnicy używają specjalnych detergentów, które eliminują uporczywe plamy i uporczywy brud.
Wyrównanie
Środek ten jest szczególnie istotny przy renowacji podłóg granitowych lub marmurowych. Podobna procedura jest konieczna w przypadkach, gdy gołym okiem widać na powłoce dziury o głębokości większej niż 2 mm. Wyrównanie odbywa się przy użyciu technologii wysokoobrotowej w połączeniu ze specjalnymi dyszami diamentowymi, które mogą mieć różny stopień uziarnienia. W rezultacie obrobiona powierzchnia nabiera matowego, monochromatycznego wyglądu.
Łączący
Ten etap naprawy polega na wypełnieniu szwów pomiędzy płytami okładzinowymi. Do obróbki połączeń potrzebna będzie tarcza diamentowa, pył ścierny pojawiający się podczas procesu usuwa się za pomocą odkurzacza. Szwy są starannie traktowane acetonem i wypełniane mastyksem wybranym według koloru lub specjalnym klejem (lepiej zastosować kompozycję dwuskładnikową). Jeśli zamierzasz odnowić podłogę granitową, która była intensywnie używana przez długi czas, nigdy nie powinieneś zaniedbywać pracy ze szwami, ponieważ są to najbardziej wrażliwe miejsca.
Opieczętowanie
Jeśli powierzchnia jest mocno zniszczona przez dziury, zadrapania i odpryski, konieczne będzie zastosowanie mieszanki wypełniającej. Wypełnienie zawsze zawiera klej poliestrowy, jest ono barwione w kolorze naturalnym kamienia. W przypadku granitu, który ma złożoną, wielobarwną strukturę, do mieszanki należy wprowadzić kilka dodatkowych składników, aby nie wyróżniała się ona na tle odtwarzanego naturalnego materiału.
Szlifowanie
Do szlifowania granitu i marmuru wybiera się specjalny sprzęt, który pozwala usunąć drobne rysy i nierówności. Używając kilku rodzajów załączników, najpierw organizują szorstką, a następnie delikatną obróbkę obszarów problemowych, w wyniku takich manipulacji materiał staje się gładki, matowa powierzchnia.
Polerowanie
Prace polerskie pozwalają wygładzić nierówności i nadać produktowi lub powierzchni cechy połysku. Po polerowaniu kolor kamienia staje się bardziej nasycony, rysy i pęknięcia są całkowicie wyeliminowane. W tym przypadku szlifierki służą jako narzędzia robocze w połączeniu ze specjalnymi mieszankami polerskimi.
Krystalizacja
Polega na szeregu manipulacji chemicznych i mechanicznych, w wyniku których powierzchnia kamienia zyskuje lustrzany połysk, a także zwiększa się wodoodporność i wytrzymałość. Krystalizacja to reakcja termochemiczna, w której wchodzą materiały zawierające wapń (w szczególności marmur) i specjalne mieszaniny chemiczne.
Krystalizator nałożony na powierzchnię wnika w pory kamienia i tworzy warstwę ochronną, co znacznie ułatwia konserwację. Technologia rotacyjna jest zaangażowana w proces przy niskich prędkościach. Jeżeli takie działania są przeprowadzane na niepolerowanej powierzchni, należy ją dokładnie oczyścić roztworami alkalicznymi.
Krystalizacja nie będzie dobrym rozwiązaniem w przypadku każdego rodzaju wyrobów kamiennych, dlatego w każdym konkretnym przypadku należy najpierw sprawdzić wpływ środków chemicznych na materiał.
Hydrofobizacja
Ten ostatni zabieg sprowadza się do zaimpregnowania przedmiotu specjalnymi środkami dzięki czemu wzmocniona jest odporność kamienia na wilgoć i wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia. Nowoczesna gama impregnatów ma właściwości pomocnicze: uwydatnia kolor powłoki, nadaje efekt koloryzujący, imituje fakturę mokrego kamienia.
Na właściwe podejście możliwe jest całkowite przywrócenie właściwości estetycznych i użytkowych marmurowych fasad, ścian, kolumn, schodów, kominków, podłóg, blatów i elementów dekoracyjnych.
